一、风机的安装与使用1、安装前，应对风机各部件进行全面检查。机件是否完整，叶轮与机壳的旋转方向是否一致，各部联接是否紧密，叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤，传动组是否灵活等等。如发现问题，应立即予以修好和调整。2、安装时，注意检查机壳，壳内不应有掉入的和遗留的工具和杂物，在一些接合面上，为了防止生锈，减少拆卸困难，应涂上一些润滑脂或机械油，风机与地基接合面，进出风管道联接时应调整使之自然吻合，不得强行联接，更不许将管道重量加在风机各部件上，并注意保证风机的水平位置。3、安装要求：(1)按图纸所示的位置与尺寸进行安装。为得到高效率，特别要保证进风口与叶轮的间隙尺寸。(2)三角带传动的，应使主轴三角带轮与电机三角带轮相对应的槽不得错位，套上胶带后，应装安全罩(用户自制)以利安全(3)联轴器传动的，风机主轴与电机轴的不同心度，联轴器两端的不平行度均不得超过0.05mm。(4)安装调节门时，注意不要装反，要保证进气方向与叶轮旋转方向一致。(5)安装后，试拨转传动组，检查是否有过紧，或与固定部分碰撞现象。发现不妥之处必须调整好。4、风机的试运转：全部安装完毕，在总检合格后，才能进行试运转。为了防止电机因过载烧毁，在风机启动和试运转时，必须在无载荷(关闭进风管道中的闸门或调节门)的情况下进行。如情况良好，然后逐步打开烟道或调节门作满载荷的正常工况(规定的全压和流量)的连续运转试验。新安装的试运转时间不少于2小时，修理安装的试运转不少于半小时，如无异常现象发生，方可正式使用。引风机所选用的功率，系指在特定工况下加上机械损失，自冷风盘的电耗与应有的贮备量而言，并非风机在风门全开时所配的功率，故在使用时切勿将风门全开(管道有阻力例外)，在运转过程中应严格控制电流，不得超过电机额定值，否则均会烧毁电机。二、风机的维护为了确保风机的正常运转,性能满足要求，必须加强对风机的维护。1、根据使用的具体情况定期清除风机内部，特别是叶片处的积灰和污垢，并防止锈蚀。2、轴承箱内润滑油，除在机修时更换外，在正常情况下须六个月左右更换一次。3、运转中经常检查轴承温度是否正常，轴承温升应小于40℃。4、在风机的开车、停车、或运转时，如发现有不正常情况，应立即进行检修。5、为确保人身安全，风机的维护必须在停车时进行。三、风机运转中故障产生的原因1、风机振动剧烈：(1)机壳或进风口与叶轮磨擦；(2)基础的刚度不够或不牢固；(3)叶轮铆钉松动或轴盘变形；(4)叶轮轴盘与轴松动；(5)机壳与支架，轴承座与支架，轴承座与轴承盖等联接螺栓松动；(6)风机出口管道安装不良而产生共振；(7)叶片上有积灰、污垢，转子产生不平衡；(8)叶片磨损，叶轮变形；(9)联轴器直联传动的，则是风机轴与电机轴不同心，联轴器歪斜，联轴器螺栓松动。皮带传动的则是皮带轮槽错位。2、轴承温升过高：(1)风冷盘螺栓松动，使自冷失灵或风冷盘积灰、污垢太多需清除；(2)轴承座振动剧烈；(3)润滑脂质量不良，变质或填充过多或含有灰尘、粘砂、污垢等杂质；(4)轴承盖联接螺栓之紧力过大或过小；(5)轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴不同心；(6)轴弯曲或滚动轴承损坏。3、电动机电流过大或温升过高：(1)开车时进(出)气管内闸门未关严；(2)流量超过规定值或风管漏气；(3)风机输送之气体密度过大或温度过低，使压力过大；(4)主轴转速超过额定值；(5)电机输入电压过低或电源单相断电；(6)受并联风机工作情况恶化的影响；(7)联轴器联接不正，胶圈过紧或间隙不匀；(8)受轴承座振动剧烈的影响。4、角带滑下：两三角带槽轮位置彼此不在一中心线5、角带太松：角带磨损，拉长，使角带太松，两三角带轮中心带长不相称，应调整电机滑轨上的电机与主轴之距离。

变频风机是采用变频控制技术来控制风机根据条件变速运行。一、众所周知，风机是应用量大、应用面广的通用性机械，与风机配套用的电机耗用电量约占全国总发电量的20%。因此在鼓风机、引风机等风机类设备上，推广节能技术，取代落后的档风板或阀门载流调节方式，使风机始终处于科学、经济运行状态，提高企业综合经济效益和社会效益，具有十分重要的意义。传统风机流量的设计均以最大风量需求来设计，其调整方式采用档板、风门、回流、起停电机等方式控制，无法形成闭环回路控制，也较不考虑省电的观念。电气控制采用直接或Y-△起动，无法具有软起动的功能，机械冲击大，传动系统寿命短，震动及噪音较大，需要的电源容量大，功率因数较低等是其主要的问题点。从流体力学原理得知，风机风量与转速及电机功率相关。当风量减少风机转速下降时，其电动机输入功率迅速降低。例如风量下降到80%时，转速也下降到80%，其轴功率则下降到额定功率的51%；若风量下降到50%时，轴功率将下降到额定功率20%。采用变频调速，改变风机电动机的输入频率从而改变电动机、风机转速，达到调节空气流量的目的，既满足生产工艺变化的要求，又节省电能，是一举多得的最佳措施。二、节电原理任何利用交流感应电动机作为电力传动方式的生产机械，电动机的功率是按最大负荷期额定负荷选择的。而工作时绝大部分不能满载运行，电动机工作于满电压、满速度而负载很小，也会有很多时间空载运行，由电机设计和运行特性可以知道，电动机只有运行在满载时才是效率最高、功率因数COS￠最佳状况,轻载时降低，空载时甚至降到0.3以下，造成许多不必要的电能损耗。现在采用检测负载大小的方法，根据负载的减少，适当降低定子电压可以提高效率，这是因为当轻载、空载时定子电流有功分量很小，而主要是励磁的无功电流，因此COS￠很低，而空载损耗中占主要成份的是定子满电压的铁损耗，一点没有减少，所以效率很低。如果适当降低定子电压，见电机定子感应电势公式：U1≈E1=4.44F1N1KN1￠m其中:U1—定子每相绕组串联匝数；KN1由于轻载、空载时定子电流很小，可以忽略定子绕组的漏阻抗压降，所以U1≈E1，当其他条件不变时，降低定子电压U1，则￠m比例下降,也即励磁无功电流IM也成比例下降，这样定子电流中的无功分量减少了，COS￠就提高了，适当控制可以接近最佳值。另外，其他条件不变，定子铁耗：PFel=pFeIN×(U1/UIN)2其中：PFel—定子铁耗；pFeIN—定子额定铁耗；UIN—定子额定端电压。可以看出，随着U1下降，PFel以平方比例迅速下降，这样轻载、空载时占主要损耗的铁耗大量减少，使电机的运行效率大大提高，这就是轻载降压节电的道理。调速节能根据可变速机械的相似定理：Q∝n；M∝n2；P∝n3；其中：Q—流体的流量；n—风机、泵的轴转速；M—轴转矩；P—轴功率。通常需要改变负载时，是用档板或阀门调节，这时输入功率变化不大，大量能量以压差的形式损耗在档板、阀门上了，不仅能耗大而且档板、阀门磨损易坏，噪声也大。由上面公式可见，只要改变n，测流量Q成比例变化，达到调节Q的目的，而轴功率可大大减少，如Q’=1/2，则P’=1/8×P，轴上功率仅为额定时的12.5%，还能节能（节电）80%以上，当然这是理想的，考其他因素，节能率要小些。另外，即使对于许多“恒转速”性质的机械，如活塞式空压机等，用调速改变负载，也有明显的节能效果，这是因为降速后（如用变频调速）电机和生产机械的多种损耗都随转速风速下降，效率都比机械方法有很大提高。软起动节能通常感应电动机采用直接接入电网起动的方法，电动机的起动电流为额定时的5~7倍不仅损耗大，对电网冲击也大，机械磨损，振动都大，如果用变频调速起动，可以将起动电流限制到很小，如果满载起动，也只要比额定电流稍大就可以了，这样起动损耗大大降低，既不冲击电网，又不冲击机械。功率因数COS￠改善的好处采用变频调速，由于变频器中有直流电容器的隔离作用，使输入的功率因数接近于电动机的励磁无功电流由电容器提供，这样可以节省很大的一块电网容量，一般可节省30%左右，所以很多大型企业中大容量设备进行变频调速改造后，可以增加不少新设备而不需扩容。三、产品特点节省电能，降低能源消耗，节约生产成本，节电率达到20%以上。提高电网功率因数，节省就地补偿装置，电网功率因数可较大幅度的提高。平滑启动，消除启动时的大电流冲击，启动时电机电流可限制在其额定电流的120%以内。减轻电机轴承等运动部件的磨损程度，延长其使用寿命。具有完善的保护和自保护功能保证设备安全运行。设备故障率下降，可靠性提高，减少备品备件消耗，降低维修成本数码智能控制，具有强大的自变功能，适时动态调节，自动适应负载工况的变化，无需人工调整。市电、节电切换，风机、空压机、水泵智能控制节电器具有完善的市电、节电转换功能，特殊情况下，节电调速器发生故障，可以切换到市电运行，不会影响设备的正常运行。四、适用范围该产品广泛用于工业、供暖锅炉、水泥厂炉窑、煤矿、冶金行业高炉、转炉、化肥厂、制药厂、污水处理厂、油田、石油化工厂、纺织机械、自来水供水公司及空压机和中央空调等行业、企业和场合的离心式风机、轴流风机、萝茨风机、空气压缩机、离心泵、潜水泵、循环泵、潜水泵、输油泵、高压注水泵等设备的变频调速及流量、流速和压力调节控制等。用在燃气炉上的变频风机是采用变频控制技术来控制风机根据条件变速运行。比如通过在锅炉出口烟道上安装O2和CO传感器，将测试数据传输给控制器，经过与理论数据对比后控制送风量。由于风机是变频运行，因此耗电量降低，节能效果明显。更重要的是变频风机解决了天然气不完全燃烧问题，节约了天然气。目前变频风机技术已经非常成熟并且在各个领域都有广泛的应用~！

2006年1-12月，中国风机、风扇制造行业实现累计工业总产值24,794,902千元，比上年同期增长了24.42%；实现累计产品销售收入23,757,721千元，比上年同期增长了26.87%；实现累计利润总额1,560,200千元，比上年同期增长了24.20%。2007年1-12月，中国风机、风扇制造行业实现累计工业总产值34,433,825千元，比上年同期增长了31.03%；2008年1-10月，中国风机、风扇制造行业实现累计工业总产值39,704,575千元，比上年同期增长了37.46%。近年来中国风机行业已研制一系列高效新型风机，特别是随着引进技术的不断消化与完善，上鼓、沈鼓、成都电力机械的电站风机，四平、重通的高温风机、北京西山、沈鼓、上鼓的工业锅炉风机等逐渐得到用户的认可，这给工厂带来极大的经济效果。但中国仍有多种低效旧风机需要更新换代，新推广的风机也有待于进一步完善。因此，中国应该不断提高风机产品质量、稳定市场需求，还要积极引进先进技术，提高技术开发能力；以名牌战略，大力开拓市场；以经济规模促进风机企业发展。中国风机产品尚未涉及或将要涉及的领域还有许多，风机产品在煤矸石综合利用、新型干法熟料技改项目、冶金工业的节能及资源综合利用等20多个潜在的市场领域未来将有较大的发展前景。风机未来发展将进一步提高风机的气动效率、装置效率和使用效率，以降低电能消耗；用动叶可调的轴流风机代替大型离心风机；降低风机噪声；提高排烟、排尘风机叶轮和机壳的耐磨性；实现变转速调节和自动化调节。

受到国内优秀的投资环境以及基础建设政策的持续深化，在工业化、城市化、改革和全球化大力量推动下，我国泵阀行业将迎来持续增加的发展新机遇。我国泵阀产业前景广阔但压力巨大泵阀产品型号持续自我创新，成就了技术的领先，各式各样的产品目不暇接，呈现出一幅欣欣向荣的发展前景。正是由于如许的技术成果，国家扶持政策继续向制造业倾斜，市场需求量也持续加大，使得泵阀行业可以永葆积极向上的态势。目前行业发展势头正盛，据报告显示：中国阀门第一季度营收4200万美元，同比增长56.6%;实现毛利润1750万美元;同比增长26.3%;净利润760万美元，折合每股收益21美分;上年同期为660万美元，每股收益19美分。经过多年的发展，我国的阀门企业数量居全世界第一，各种大小阀门企业约6000余家，其中年产值超过500万元的有900家。全国泵阀加工制造企业不低于20万家，从事泵阀商贸活动人员超过100万。从产品情况来看，我国阀门行业目前已经能生产十几大类产品，如闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、安全阀、止回阀、节流阀、旋塞阀、减压阀、隔膜阀、疏水阀、紧急切断阀等，最高使用温度达到570℃，最低为-196℃、最高压力为600Mpa，最大通径达到5350毫米。然而，我国泵阀产业的发展却面临着巨大压力：生产了全球50%以上的阀门，但在价格上，国外产品往往是国内同类产品的5到10倍，在中高端市场上竞争力薄弱，行业发展问题较多。国内大小泵阀企业遍布，各地的泵阀产业之间由于产能与市场供需矛盾的原因，价格大战在所难免。这使得国内的泵阀产业整体滑向盈利难的境地，市场秩序愈见混乱。我国泵阀企业以低层次、小规模、家庭作坊式企业为主，生产的是低质量的大众产品。生产的各种泵阀产品普遍存在着外漏、内漏、外观质量不高、寿命短、操作不灵活以及阀门电动装置和气动装置不可靠等缺点，部分产品只相当于上世纪80年代初的国际水平。在高端技术上，国内企业与国外厂商之间仍存在较大差距，因此技术将是制约我国泵阀产品发展的一个瓶颈。总体看来，我国泵阀行业所面临问题的根源在于技术落后、创新能力不足。因此，企业要突围困境，归根结底还是要靠技术发展。创新成为企业制胜市场的利器如今社会是个信息爆炸的时代，企业在产品上碰到竞争对手在所难免，行业存在竞争，对于一些企业来讲反而是件好事。目前泵阀企业要坚持创新，对产品进行结构调整，改造传统产品，向高端产品进军。要求上规模的企业必须带头努力，提升国内阀门行业的水平和竞争力。而小型企业，一是走专业化生产，做好一厂一品，做精做强，下功夫改善管理，完善工艺工装，提升产品质量和品位及竞争力。世界上很多成功的企业都是由小到大，由弱到强，发展成为具有很强生命力的大公司大企业，无一不是以不断创新来实现的，所以企业创新能力的强弱最终将决定着企业竞争力和企业效率及效益。对于一些有竞争力的大企业，通过竞争，企业规模变得越来越大了，着名度变的越来越高了。但对于一些不具备竞争力的中小企业来讲，可能就面临着被兼并或者是倒闭的风险。在日益激烈的阀门市场，拥有核心竞争力的公司才能在市场中立足，创新成为企业制胜市场的利器。业内人士称，泵阀企业只有有用清晰地熟悉行业近况，继续增强优化自身产品，增强忧患意识，强化企业文化及市场服务理念，只有做到稳中求快、快中求精、精中求稳，持续的自我创新，才能成就技术的领先，才能使泵阀行业可以永葆积极向上的态势，才能让泵阀企业在竞争日益激烈的泵阀行业大潮中求生存、谋发展。泵阀产品市场五个发展趋势关于泵阀产品市场走向，据分析在今后一段时间主要趋势如下：1、随着石油开发向内地油田和海上油田的转移以及电力工业由30万千瓦以下的火电向30万千瓦以上的火电及水电和核电发展，呼吸阀、阻火器、过滤器、管道视镜等产品也应依据设备应用领域变化相应改变其性能及参数。在工业化、城市化、改革和全球化四大力量推动下，我国泵阀装备制造业前景宽广。据悉，未来10年内，火电、核电、水电、大型石油化工、石油天然气集输管线、煤液化及冶金等重大工程建设配套的阀门新产品，将成为开发重点，可望领跑整个阀门市场的高速增长。2、城建系统一般采用大量低压泵阀并且向环保型和节能型发展，即由过去使用的低压铁制闸阀逐步转向环保型的胶板阀、平衡阀、金属密封蝶阀及中线密封蝶阀过渡。输油、输气工程向管道化方向发展，这又需要大量的平板闸阀及球阀。《十二五全国城镇污水处理及再生利用设施建设规划》称，十二五期间，全国城镇污水处理及再生利用设施建设规划投资近4300亿元。据相关数据显示，在污水处理设备投入中，水泵类约占机械设备总投资的15%，按比例计算，十二五期间，城市污水处理领域的泵类产品需求量将在600亿元左右，未来三年还有近400亿的市场需求，市场前景良好。3、能源发展的另一面就是节能，所以从节约能源方面看，要发展蒸汽疏水阀并向亚临界和超临界的高参数发展。“十二五”期间泵阀行业有助于实新型工业化发展道路，按照资源节约型、环境友好型社会的方向发展。得益于金融危机，由于我国泵阀行业订单减少、原材料价格上升而开始进行行业内部的优胜劣汰,一些落后产能从中被淘汰,使得泵阀行业得以"轻装上阵"，获得了更好的发展空间。4、电站的建设向大型化发展，所以需用大口径及高压的安全阀和减压阀同时也需用快速启闭阀门。5、成套工程的需要，泵阀供应由单一品种向多品种和多规格发展。一个工程项目所需的泵阀会由一家泵生产厂家全部提供的趋势越来越大

变频器功能参数很多，一般都有数十甚至上百个参数供用户选择。实际应用中，没必要对每一参数都进行设置和调试，多数只要采用出厂设定值即可。但有些参数由于和实际使用情况有很大关系，且有的还相互关联，因此要根据实际进行设定和调试。首先，对变频器进行空载试验运行。首先检查变频器的所有接线是否正确。变频器的输出不应先连接到电机，变频器应首先进行空载测试。上电前请仔细阅读变频器用户手册，熟悉相关功能和设置，操作方法和电源。空载测试操作有两个目的：一是通过实际操作熟悉键盘和相关操作方法，另一个是通过组合物理对象来熟悉相关功能的设置和操作方法。设置完成后，可以尝试基本功能和动作过程的动作状态，例如上升和下降时间设置。在此基础上，查看外部终端的信号和控制动作。如果电位计顺时针旋转或频率给定，则变频器输出频率的变化与给定信号同时变化。其次，变频电机空载试运行。变频器空载试验运行正常后，电机可连接进行空载试验运行。在连接电机之前，确保电机的各种技术规格都符合要求。马达没有负载。然后让变频器驱动电机旋转，看看是否正常，如电机旋转方向是否符合要求。之后，变频器的有载运行调试。在开始调试之前，请检查负载周围是否没有人员工作，负载上是否没有异物，然后再进行调试。调试时，首先给出一个小频率，观察负载运行是否平稳，是否有异常的声音，是否有原因分析;观察变频器的转矩和电流是否有异常。变频器负载启动时，电流转矩较大。当运行到给定的频率时，电流转矩相对稳定。而且，在外载磨合后，转矩电流也有一定程度的减小。如果变频器的负载在运行后始终达到额定值，则需要判断变频器和电机的选型是否与负载相匹配。如果是这样，有必要考虑及时更换开始的一种类型的变频器和电动机，以便能够控制电流。转矩达到范围;另外，根据负载特性，设置合理的加减速时间，确保变频器在运行和启动过程中不报过流故障。因此，变频器调试是一个复杂的过程。任何时候疏忽都可能导致严重后果。

变频器可以用在所有带有电动机的机械设备中，电动机在启动时，电流会比额定高5-6倍的，不但会影响电机的使用寿命而且消耗较多的电量.系统在设计时在电机选型上会留有一定的余量，电机的速度是固定不变，但在实际使用过程中，有时要以较低或者较高的速度运行。变频器可实现电机软启动、补偿功率因素、通过改变设备输入电压频率达到节能调速的目的，而且能给设备提供过流、过压、过载等保护功能。当我们在使用电机的过程中，由于往往操作不当从而导致电机损坏的现象越来越普遍，这除了给企业经济带来损失以外，同时对工作效率的影响也比较大。所以，变频器的使用对保护电机产生了非常好的作用。下面小编为大家简单讲解一下变频器对电机的保护作用。1、过电压保护变频器的输出有电压检测功能，变频器能自动调整输出电压，使电机不承受过电压。即使在输出电压调整失效和输出电压超过正常电压的百分之110时，变频器也会通过停机对电机起到保护作用。2、欠电压保护当电机的电压低于正常电压的百分之90时，变频器保护停机。3、过电流保护当电机的电流超过额定值的百分之150/3秒钟，或额定电流的百分之200/10微秒，变频器通过停机来保护电机。4、缺相保护监测输出电压，当输出缺相时，变频器报警，一段时间后变频器通过停机来保护电机。5、欠载保护（1）负荷突然变轻拖动系统在运行过程中，负荷突然变轻时，意味着生产机械的工作发生了意外，变频器立即停止工作。（2）矢量控制的欠载保护在采用矢量控制方式的情况下，负荷太轻，会影响矢量控制的运算结果，故应进行保护。6、过载保护变频器监测电机电流，当电机电流超过额定电流的百分之120/1分钟时，变频器通过停机来保护电机。

离心风机的工作原理与透平压缩机基本相同，只是由于气体流速较低，压力变化不大，一般不需要考虑气体比容的变化，即把气体作为不可压缩流体处理。离心风机可制成右旋和左旋两种型式.从电动机一侧正视,叶轮顺时针旋转,称为右旋转风机,逆时针旋转,称为左旋。离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。

2020年以来，一场突发的新冠病毒让大家更认识到了我们周边环境的重要性，空间的通风性显得更突出。现在随着复工复产的推进，很多工厂的厂房，车间都是采用环保空调，冷风机，工业大风扇来进行通风降温，改善工人的工作环境。现在到了四月份，随着温度的升高，这些通风设备都准备要启用了，启用之前建议进行必要的清洗保养工作：1、清洗蒸发式冷气机水槽。打开排水阀，用自来水冲洗即可；若尘土或杂物沉淀较多，可先将其取出，再用自来水冲洗。2、清洗蒸发过滤网，即湿帘。拆下湿帘，用自来水冲洗即可，若湿帘上有难冲洗的物质，可先用自来水将其浸透，再往湿帘上喷洒空调清洗液，待清洗液完全浸透湿帘5分钟后，再用自来水冲洗，直至湿帘上的杂质脱离后即可。3、蒸发式冷气机长期不用时的保养。首先关闭冷气机水源阀门，拆下湿帘，同时排净水槽中的水，彻底清洗冷气机水槽。清洗完毕后，装回湿帘，开启冷风机，送风5分钟~8分钟，待湿帘吹干后，关闭冷风机总电源即可。环保空调，冷风机保养时的注意事项：1、清洗蒸发式冷气机时要彻底断开冷风机的主电源，并在控制开关处挂上“维护中、禁止使用”的牌子，以免有人误开机，造成危险。2、清洗蒸发式冷气机时要小心拆下湿帘，冲洗时水压不要太高，以防冲坏湿帘，不能放任何带有腐蚀性的化学物品，以免腐蚀湿帘。3、高空作业时必须系上安全带，以确保安全。在使用前请注意进水管、排水管是否接驳良好，否则渗漏可能会造成其它设备或产品的损坏。4、为保证本机的最佳效果，应保证有足够敞开的门或窗，如没有足够敞开的门或窗，可加载百叶窗或安装其他机械通风设备。5、本机在运行过程中，切勿拆开蒸发器、顶盖等机器配件，如需要维修、保养机器，应先切断电源，否则可能导致机器损坏或人员伤亡。6、安装时请检查电机状况，请勿使用容量不正确的保险线或其他金属丝。7、为保证降温效果，空气比较浑浊的地区可考虑加装过滤网。8、对湿度、温度有严格要求的场所，应请教专业人员指导使用。

环保空调作为现代化企业选择最多的降温设备之一，那么环保空调常见的故障该如何处理呢？一、不制冷的故障原因及排除方法浮球阀调整不正确，水位太低，调整水位到80至100刻度；排水阀卡死，应更换排水阀；过滤网架定都的水分布器堵塞，应清洁水分布器；供水管堵塞，应清洁供水管；检测水泵，水泵烧毁，应更换水泵。除以上故障原因外，进水水压过低，浮球阀不进水，也会造成不制冷。二、漏水的故障原因及排除方法从排水阀处漏水1、排水阀卡壳或被赃物卡住，闭合不严密，应清楚赃物；2、在安装过来网时，浮球阀被过滤网压住，造成浮球阀不断进水，应检查过滤网，把有剖面的过滤网安装在浮球阀一侧；3、浮球阀内密封垫片损坏，应更换垫片；4、冷气机底盘发生倾斜，应调整冷气机水平；除上述故障原因外，进水水压过高，导致浮球阀无法闭合严密，水位过高，造成排水管漏水。从风管内漏水1、过滤网断裂，应更换过滤网；2、过滤网表面产生毛刺，导致风筒内进水，应保证过滤网表面光滑；3、过滤网太脏，严重堵塞，应清洁过滤网；4、水分布器太脏，水直接从水分布水器处被吸入风筒，应清洁水分布器；5、冷气机内的进水胶管破裂，应更换进水胶管；6、帆布软接安装不合格，褶皱太多，致使下雨天时水积在帆布上，渗进风筒，应调整好帆布软接；7、风管的防水胶脱落，下雨天时，雨水从风管缝隙处漏进室内，应重新补好防水胶。从进水金属软管处漏水进水金属软管老化或破裂，导致水从软管处渗漏，应更换金属软管。三、冷气机噪音大的故障原因及排除方法：电机紧固件松动，应上紧电机紧固件；冷气机在运输或安装过程中，风筒翘起，应调整风筒；电机轴承卡住，导致冷气机噪音过大，应更换电机轴承或更换电机；除上诉故障原因外，风口叶片松动，产生噪音，应固定紧风口片叶，以及风管没有按设计规范安装，导致风管产生噪音，应改装风管。随着国民生活水平的整体提高、人们对健康的认识越来越强烈，对工作环境的要求也越来越高，一要有称心如意的薪水待遇，二还希望有一个健康舒适的工作环境，懂得一些解决环保空调常见故障的排出方法，不仅能解决机器不能运转造成的损失，反而能对环保空调有进一步的了解！

水泵是输送液体或使液体增压的机械也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。当然，我们不用担心水泵的控制怎么办，因为水泵带有自动控制器，今天小编带您了解水泵自动控制器。一开始确定水泵自动控制器的控制方式，是压力控制，还是液位控制，还是开关控制，达到停机条件，水泵能停机，达到启泵条件，水泵能启动，说明控制器没问题。反之，就有问题了。一、注意事项：a、该控制器使用标准尺寸的机壳,安装时需在面板上开一个长方孔。b、将控制器嵌装于控制柜面板上,周围应留出适当的空间,以利于接线、散热。c、如果没有与控制器相对应的信号输入，不影响整个控制器正常工作，但控制器无法起到相对应的保护作用。特点：水泵压力控制器产品特点：产品具有缺水保护功能，无水自动停机，来水自动启动，保护水泵，真正实现全自动控制；可应用于很多恶劣安装条件。